CNC లాత్ కోసం కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్

ఇండెక్సబుల్ కట్టింగ్ టూల్స్ రఫింగ్ నుండి ఫినిషింగ్ వరకు అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంటాయి మరియు చిన్న వ్యాసం కలిగిన సాధనాల్లో అందుబాటులో ఉంటాయి.ఇండెక్సబుల్ ఇన్సర్ట్‌ల యొక్క అత్యంత స్పష్టమైన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఘన కార్బైడ్ రౌండ్ టూల్స్‌కు సాధారణంగా అవసరమైన తీవ్ర ప్రయత్నం లేకుండా సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ల సంఖ్యను విపరీతంగా పెంచగల సామర్థ్యం.
అయినప్పటికీ, మంచి చిప్ నియంత్రణను సాధించడానికి, వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ రకం మరియు అప్లికేషన్ పరిమాణం, ఆకారం, జ్యామితి మరియు గ్రేడ్, పూత మరియు ముక్కు వ్యాసార్థంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధతో ఇండెక్సబుల్ ఇన్‌సర్ట్‌లను ఎంచుకోవాలి.మార్చుకోగలిగిన కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించి సరైన మెటల్ కట్టింగ్ కోసం కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రముఖ సరఫరాదారుల నుండి ఉత్పత్తులు ఎలా రూపొందించబడ్డాయి.
Sandvik Coromant కొత్త CoroTurn Y-యాక్సిస్ టర్నింగ్ పద్ధతిని ప్రారంభించింది, ఇది ఒక సాధనంతో సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు కావిటీలను మెషిన్ చేయడానికి రూపొందించబడింది.ప్రయోజనాలు తగ్గిన సైకిల్ టైమ్స్, మెరుగైన పార్ట్ ఉపరితలాలు మరియు మరింత స్థిరమైన మ్యాచింగ్ ఉన్నాయి.కొత్త టర్నింగ్ పద్ధతి రెండు మార్పిడి చేయదగిన కట్టింగ్ సాధనాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: కొత్త కోరో టర్న్ ప్రైమ్ వేరియంట్, షాఫ్ట్‌లు, అంచులు మరియు అండర్‌కట్ భాగాలకు అనుకూలం;CoroTurn TRతో CoroPlex YT ట్విన్ టూల్ మరియు రైలు ఇంటర్‌ఫేస్‌తో CoroTurn 107 ప్రొఫైల్ ఇన్సర్ట్‌లు.ప్రాసెసింగ్ భాగాల కోసం రౌండ్ ఇన్సర్ట్.పాకెట్స్ మరియు కావిటీస్ తో.
Y-యాక్సిస్ టర్నింగ్ యొక్క అభివృద్ధి దాని వినూత్న ప్రైమ్ టర్నింగ్ సాంకేతికత, నాన్-లీనియర్ టర్నింగ్ మరియు ఇంటర్‌పోలేషన్ టర్నింగ్‌తో శాండ్‌విక్ కోరమాంట్ యొక్క విజయాన్ని అనుసరిస్తుంది, దీని కోసం రెండు ఇండెక్సబుల్ ఇన్‌సర్ట్‌లు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి: కోరో టర్న్ మూడు 35° కట్టింగ్ యాంగిల్స్‌తో.లైట్ మ్యాచింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ కోసం రూపొందించబడిన ప్రైమ్ ఎ టైప్ కట్టర్.మరియు పూర్తి చేయడం.విశ్లేషణ: CoroTurn Prime B డబుల్-సైడెడ్ నెగటివ్ ఇన్‌సర్ట్‌లు మరియు ఫినిషింగ్ మరియు రఫింగ్ కోసం నాలుగు కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లను కలిగి ఉంది.
"ఈ పురోగతులు, ఆధునిక యంత్రాలు మరియు CAM సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క అధునాతన సామర్థ్యాలతో కలిపి, Y-యాక్సిస్ టర్నింగ్‌కు కొత్త విధానాలకు మార్గం సుగమం చేస్తున్నాయి" అని శాండ్‌విక్ కోరమాంట్ టర్నింగ్‌లో ఉత్పత్తి మేనేజర్ స్టాఫాన్ లండ్‌స్ట్రోమ్ చెప్పారు."ఇప్పుడు అందుబాటులో ఉన్న సాధనాలు మరియు సాంకేతికతలతో, మా ఖాతాదారులకు ఈ విధానం అందించగల అవకాశాలను అన్వేషించడానికి మేము ఎదురుచూస్తున్నాము."
CoroTurn YT ​​Y-యాక్సిస్ టర్నింగ్ అనేది మిల్లింగ్ స్పిండిల్ యొక్క అక్షాన్ని ఇంటర్‌పోలేట్ చేసే ఏకకాల మూడు-అక్షం టర్నింగ్ పద్ధతి.కొత్త సాధనం "స్టాటిక్ మోడ్"లో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఫాస్ట్ ఇన్సర్ట్ ఇండెక్సింగ్‌తో సౌకర్యవంతమైన 2-యాక్సిస్ టర్నింగ్ కోసం లాకింగ్ స్పిండిల్‌ను కలిగి ఉంటుంది.ఈ పద్ధతి అన్ని పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు టర్నింగ్ సమయంలో మిల్లింగ్ స్పిండిల్ యాక్సిస్ ఇంటర్‌పోలేషన్‌ను అనుమతించే ఒక ఎంపికతో బహువిధి యంత్రం అవసరం.అన్ని కార్యకలాపాలు రఫింగ్, ఫినిషింగ్, లాంగిట్యూడినల్ టర్నింగ్, ట్రిమ్మింగ్ మరియు ప్రొఫైలింగ్‌తో సహా ఒక సాధనంతో నిర్వహించబడతాయి.
Y అక్షం తిరగడం, పేరు సూచించినట్లుగా, Y అక్షాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.మ్యాచింగ్ సమయంలో మూడు అక్షాలు ఏకకాలంలో ఉపయోగించబడతాయి.సాధనం దాని కేంద్రం చుట్టూ తిరుగుతుంది.ఇన్సర్ట్ YZ విమానంలో ఉంచబడుతుంది మరియు టర్నింగ్ ప్రక్రియలో మిల్లింగ్ స్పిండిల్ యొక్క అక్షం ఇంటర్పోలేట్ చేయబడుతుంది.ఇది ఒక సాధనంతో సంక్లిష్ట ఆకృతులను ప్రాసెస్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
Y-యాక్సిస్ టర్నింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే, సాధనాలను మార్చకుండా ఒక సాధనంతో బహుళ భాగాలను మెషిన్ చేయగల సామర్థ్యం, ​​సైకిల్ సమయాలను తగ్గించడం మరియు ప్రక్కనే ఉన్న మెషిన్డ్ ఉపరితలాల మధ్య మచ్చలు లేదా అక్రమాలకు సంబంధించిన ప్రమాదాన్ని తగ్గించడం వంటివి ఉన్నాయి.శంఖాకార ఉపరితలాలపై కూడా వైపర్ ప్రభావాన్ని సృష్టించడానికి వైపర్ ఇన్సర్ట్‌ను ఉపరితలంపై లంబంగా ఉంచవచ్చు.ప్రధాన కట్టింగ్ దళాలు యంత్రం కుదురుకు దర్శకత్వం వహించబడతాయి, ఇది స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు కంపన ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.స్థిరంగా ప్రవేశించే కోణం చిప్ నియంత్రణను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు చిప్ జామింగ్‌ను నివారిస్తుంది.
PrimeTurning టూల్‌పాత్ ప్రోగ్రామింగ్‌కు CAM భాగస్వాములు మద్దతు ఇస్తారు మరియు వేగంగా తిరగడం కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన NC కోడ్‌ని రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.ప్రైమ్‌టర్నింగ్ అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి లేదా మెషీన్‌లో టర్నింగ్ సెంటర్‌లు, వర్టికల్ లాత్‌లు మరియు మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లతో సహా తరచుగా సెటప్‌లు మరియు టూల్ మార్పులు అవసరమయ్యే భాగాల కోసం సిఫార్సు చేయబడింది.స్థూపాకార భాగాలను తిప్పడానికి, టెయిల్‌స్టాక్‌ని ఉపయోగించి చిన్న, కాంపాక్ట్ భాగాలు మరియు సన్నని భాగాలను మార్చడానికి ఇది బాగా సరిపోతుంది.అంతర్గత మలుపు కోసం, 40 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం మరియు 8-10 XD వరకు ఓవర్‌హాంగ్ ఉత్తమంగా సరిపోతాయి.Y-యాక్సిస్ టర్నింగ్‌ను నాన్‌లీనియర్ టర్నింగ్‌తో కలపడం లేదా ప్రైమ్‌టర్నింగ్, ఉత్పాదకతను మరింత మెరుగుపరుస్తుందని సరఫరాదారులు అంటున్నారు.
ఇల్లినాయిస్‌లోని రాక్‌ఫోర్డ్‌లోని ఇంగర్‌సోల్ కట్టింగ్ టూల్స్, ఏరోస్పేస్, రైల్‌రోడ్, ఆయిల్ అండ్ గ్యాస్ మరియు ఆటోమోటివ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ అప్లికేషన్‌ల కోసం అనుకూలీకరించిన, హెవీ-డ్యూటీ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ సొల్యూషన్‌లను అందిస్తుంది.ఇందులో తాజా CNC మెషీన్‌లతో పాటు లెగసీ పరికరాలతో ఉపయోగం కోసం రూపొందించిన ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి.
సరఫరాదారుల ప్రకారం, మార్చగల సాధనాలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు (ఘనమైన వాటికి వ్యతిరేకంగా):
మిశ్రమం మరియు జ్యామితి ఎంపికలో వశ్యత.ఒకే కుహరానికి సరిపోయేలా వివిధ రకాల చిట్కా పరిమాణాలు, జ్యామితులు మరియు మిశ్రమాలలో భర్తీ చేయగల ఇన్సర్ట్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
అధిక పనితీరు.ఇండెక్సబుల్ ఇన్సర్ట్‌లు మన్నిక మరియు అధిక చిప్ లోడ్ కోసం మెరుగైన అంచు జ్యామితిని కలిగి ఉంటాయి.
ఇండెక్సబుల్ యంత్రాలు సాంప్రదాయకంగా చాలా రఫింగ్ ఆపరేషన్లలో ఉపయోగించబడతాయి.అయినప్పటికీ, ఇంగర్‌సోల్ ప్రకారం, ఖచ్చితత్వం మరియు తయారీ పద్ధతులలో మెరుగుదలలు అప్లికేషన్‌లను పూర్తి చేయడంలో అప్లికేషన్‌లను ఎక్కువగా తెరుస్తున్నాయి.
అదనంగా, రీప్లేస్ చేయగల ఇన్సర్ట్‌లు క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ (CBN) మరియు పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ (PCD) ఇన్సర్ట్‌ల వినియోగాన్ని సులభతరం చేస్తాయి, ఘన-బ్రేజ్డ్ టూల్స్ అవసరాన్ని తొలగిస్తాయి.
ఇంగెర్‌సోల్ యొక్క ఇండెక్సబుల్ ఇన్‌సర్ట్ డిజైన్ ట్రెండ్‌లలో చిన్న ఇండెక్సబుల్ టూల్స్ ఉన్నాయి: సింగిల్-బాడీ ఎండ్ మిల్లులు 0.250 in. (6.4 మిమీ) మరియు ట్రిపుల్-ఫ్లష్ ఎండ్ మిల్లులు 0.375 in. (9.5 మిమీ) కంటే చిన్న ఇండెక్సబుల్ ఇన్‌సర్ట్‌లు.అడ్వాన్స్‌లలో అనేక మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ ప్రొడక్ట్ లైన్‌లలో అగ్రెసివ్ రఫింగ్, మెరుగైన అడెషన్ కోటింగ్‌లు మరియు అధిక-ఫీడ్ జ్యామితి కోసం రీన్‌ఫోర్స్డ్ ఎడ్జ్‌లు ఉన్నాయి.అన్ని డీప్ హోల్ డ్రిల్ సిరీస్‌ల కోసం, కొత్త IN2055 గ్రేడ్ ప్రస్తుత IN2005ని భర్తీ చేస్తుంది.IN2055 ఉక్కు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు టూల్ జీవితాన్ని నాలుగు రెట్లు పొడిగించవచ్చని నివేదించబడింది.
అధిక-ఫీడ్ కట్టర్లు మరియు బారెల్ కట్టర్లు వంటి కొత్త ఇండెక్సబుల్ టూల్ మోడల్‌లు అధిక ఉత్పాదకత మరియు నాణ్యతను అందించగలవని ఇంగర్‌సోల్ చెప్పారు, ఎందుకంటే యంత్రాలు అధిక వేగంతో మరియు టేబుల్ ఫీడ్‌లతో పని చేయగలవు.ఇంగర్‌సోల్ యొక్క SFeedUp ఉత్పత్తి అధిక వేగం మరియు అధిక ఫీడ్‌పై దృష్టి సారించే అధునాతన ఫీచర్‌లను మిళితం చేస్తుంది."చాలా కొత్త యంత్రాలు అధిక వేగం మరియు తక్కువ టార్క్ కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి మేము తేలికపాటి Ap (కట్ డెప్త్) లేదా Ae (లీడ్)తో అధిక ఫీడ్ మ్యాచింగ్ ట్రెండ్ కొనసాగుతుందని ఆశిస్తున్నాము" అని మిల్లింగ్ ఉత్పత్తి మేనేజర్ మైక్ డికెన్ అన్నారు.
మార్చుకోగలిగిన సాధనాల అభివృద్ధిలో పురోగతి ఉత్పాదకత మరియు పాక్షిక నాణ్యతను మెరుగుపరిచింది.కొన్ని అధిక ఫీడ్ ఇన్సర్ట్ జ్యామితులు ఒకే హోల్డర్‌లోని ప్రామాణిక ఇన్సర్ట్ జ్యామితితో పరస్పరం మార్చుకోగలవు.చిన్న హెలిక్స్ కోణం చిప్ సన్నబడటం సూత్రాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా అధిక ఫీడ్ రేట్లను సాధించడానికి అనుమతిస్తుంది అని డికెన్ పేర్కొన్నాడు.
మ్యాచింగ్ సెంటర్‌ల కోసం డీప్‌ట్రియో ఇండెక్సబుల్ గన్ డ్రిల్స్, లాత్‌లు మరియు గన్ డ్రిల్‌లు బ్రేజ్డ్ కార్బైడ్-టిప్డ్ గన్ డ్రిల్‌లను భర్తీ చేస్తాయి."DeepTrio ఇండెక్సబుల్ ఇన్సర్ట్ గన్ డ్రిల్స్ ఆరు రెట్లు ఉత్పాదకతను అందిస్తాయి మరియు టూల్ మార్పులతో అనుబంధించబడిన పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి" అని Ingersoll వద్ద DeepTrio మరియు డ్రిల్స్ కోసం ఉత్పత్తి మేనేజర్ జాన్ Lundholm అన్నారు.“టంకం తుపాకీ డ్రిల్ బిట్‌ను మార్చడానికి సమయం వచ్చినప్పుడు, యంత్రం ఎక్కువ కాలం పాటు మూసివేయబడుతుంది.DeepTrio ఇన్సర్ట్‌లు మూడు కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ఇన్‌సర్ట్‌ని ఇండెక్సింగ్ చేయడానికి గంటకు బదులుగా కొన్ని సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది.మరొక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, DeepTrio డ్రిల్ బిట్‌లు అదే గైడ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి మరియు బ్రేజ్డ్ డ్రిల్ ప్రెస్‌లలో సపోర్ట్ బుషింగ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి, కాబట్టి యంత్ర భాగాలను మార్చవలసిన అవసరం లేదు, ”అని అతను పేర్కొన్నాడు.
విజయవంతమైన ఇండెక్సబుల్ ఇన్సర్ట్ మ్యాచింగ్ అనేది కొత్త లేదా పాత టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ లేదా రీమింగ్ మెషీన్‌లో టూల్ హోల్డర్‌కు దృఢమైన కనెక్షన్‌తో ప్రారంభమవుతుంది.పెన్సిల్వేనియాలోని లాట్రోబ్ నుండి కెన్నమెటల్ ఇంక్ ప్రకారం, అధునాతన యంత్రాలు ప్రయోజనం కలిగి ఉండవచ్చు.కొత్త ఆధునిక మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు మాడ్యులర్ KM సిస్టమ్ వంటి సిస్టమ్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది సాధనాలను సులభంగా మార్చడానికి మరియు తక్కువ సమయంలో యంత్రం ముందు ముందుగా అమర్చడానికి అనుమతిస్తుంది.కారు పని చేయడం లేదు.
సాధారణంగా, కొత్త వాహనాలు మరింత యుక్తిని కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక వేగ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి.కట్టింగ్ ఎడ్జ్ మరియు మెషిన్ మధ్య లింక్‌గా పనిచేసే సిస్టమ్ టూల్స్, అధిక ఉత్పాదకత మరియు ఫలితాలకు కీలకం.ఉదాహరణకు, వర్టికల్ లాత్‌లు, లాత్‌లు మరియు మ్యాచింగ్ సెంటర్‌ల కోసం రూపొందించబడిన KM కప్లింగ్, ఉత్పాదకతను త్యాగం చేయకుండా వాస్తవంగా ఏదైనా ఆపరేషన్‌ను సురక్షితంగా చేయగలదని కెన్నమెటల్ చెప్పారు.
KM యొక్క మాడ్యులర్ టూలింగ్ ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది, వినియోగదారులు వారి అవసరాలకు అనుగుణంగా యంత్రాన్ని అనుకూలీకరించడానికి అనుమతిస్తుంది.గొప్ప వేగం, దృఢత్వం మరియు యుక్తులు బహుళ-ఉద్యోగ దుకాణాలకు ఆకర్షణీయంగా ఉంటాయి, పెట్టుబడిపై వారి రాబడిని పెంచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.KM సిస్టమ్ యొక్క మరొక అదనపు ఫీచర్ KM4X100 లేదా KM4X63 కలపడం.ఈ కనెక్షన్ రీప్లేస్ చేయగల మరియు మన్నికైన సాధనాలను ఉపయోగించి భారీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్ల కోసం రూపొందించబడింది.కెన్నమెటల్ మాట్లాడుతూ, ఎక్కువ వంగడం లేదా ఎక్కువ దూరం అవసరం అయినప్పుడు, KM4X100/63 ఉత్తమ కనెక్షన్ అని చెప్పారు.
సాధన మార్పు రూపకల్పనలో పురోగతి సాంప్రదాయ మరియు ఆధునిక యంత్ర పరికరాల పనితీరును మెరుగుపరిచింది.కొత్త రేఖాగణితాలు, మిశ్రమాలు మరియు భౌతిక మరియు రసాయన ఆవిరి దశ పూతలు (PVD మరియు CVD) ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి, వీటికి మెరుగైన చిప్ నియంత్రణ, అధిక అంచు బలం మరియు సవాలు చేసే మెటీరియల్ అప్లికేషన్‌ల డిమాండ్‌లకు అనుగుణంగా వేడి మరియు దుస్తులు నిరోధకత అవసరం.వీటిలో స్టీల్ మ్యాచింగ్ కోసం మిట్రల్ వాల్వ్ (MV) జ్యామితి, మిశ్రమాల అధిక ఉష్ణోగ్రతను మార్చడానికి PVD కోటింగ్‌తో కూడిన హై-PIMS గ్రేడ్ KCS10B, మిల్లింగ్ కోసం KCK20B గ్రేడ్ మరియు స్టీల్ మ్యాచింగ్ కోసం KENGold KCP25C CVD కోటింగ్ ఉన్నాయి.ట్రేడ్మార్క్.కెన్నమెటల్ ప్రకారం, ఇవన్నీ పరికరాల వైఫల్య ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది మరియు పరికరాల పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా మొత్తం ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.
డిజిటలైజేషన్ మరియు ఇండస్ట్రీ 4.0 యొక్క పురోగతితో, సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందుతున్నందున, సాధనాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు యంత్ర పనితీరును మెరుగుపరచడానికి RFID, స్మార్ట్ టూల్స్ మరియు రోబోట్‌లను ఉపయోగించి యంత్ర నియంత్రణపై చాలా కృషి జరిగిందని కంపెనీ తెలిపింది..
ఇల్లినాయిస్‌లోని హాఫ్‌మన్ ఎస్టేట్స్‌లోని బిగ్ డైషోవా ఇంక్.లో అప్లికేషన్ ఇంజనీర్ మాట్ హస్టో, ఇండెక్సబుల్ ఇన్సర్ట్ కట్టింగ్ టూల్స్ అప్లికేషన్‌ను బట్టి ప్రామాణిక కార్బైడ్ వృత్తాకార సాధనాల కంటే గణనీయమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తున్నాయని చెప్పారు.అతను కంపెనీ యొక్క సరికొత్త గ్రేడ్‌లు ACT 200 మరియు ACT 300, అలాగే చాంఫరింగ్, బ్యాక్‌టర్నింగ్, ఎండ్ మిల్లింగ్ మరియు ఫేస్ మిల్లింగ్ కోసం కొత్త PVD కోటింగ్‌లను పేర్కొన్నాడు.
"PVD పూతలు ప్రామాణిక పూతలకు భిన్నంగా ఉంటాయి" అని హస్టో చెప్పారు."ఇది బహుళ-పొర నానోస్కేల్ టైటానియం అల్యూమినియం నైట్రైడ్ పూత, ఇది దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, సాధన జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడానికి కార్బైడ్‌తో కలిపి ఉంటుంది."
నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి బిగ్ డైషోవా చాంఫరింగ్ సాధనాలు అనేక రకాలుగా అందుబాటులో ఉన్నాయి.బహుళ ఇన్సర్ట్‌లతో కూడిన చిన్న సాధనాలు సరైన ఫీడ్ రేట్‌లతో కాంటౌర్ ఛాంఫరింగ్‌ను అనుమతిస్తాయి.ఇతర కట్టర్లు పెద్ద ఛాంఫరింగ్ ఇన్సర్ట్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి విస్తృత శ్రేణి రంధ్ర వ్యాసాల లోపలి వ్యాసాన్ని చాంఫెర్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.
కంపెనీ ప్రకారం, రీప్లేస్ చేయగల సెంటరింగ్ టూల్స్, రీప్లేస్ చేయగల సాధనం యొక్క ఖర్చు-ప్రభావంతో నమ్మకమైన సాధన పనితీరును అందిస్తాయి, కట్టింగ్ టిప్ మాత్రమే భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, ఒక C-రకం సెంటర్ కట్టర్ ఫేస్ మిల్లింగ్, బ్యాక్ ఛాంఫరింగ్ మరియు చాంఫరింగ్ చేయగలదు, ఇది బహుముఖ సాధనంగా మారుతుంది.
బిగ్ డైషోవా యొక్క అల్ట్రా హై ఫీడ్ చాంఫర్ కట్టర్‌కి తాజా మెరుగుదలలు ఇప్పుడు నాలుగు C-కట్టర్ మినీ ఇన్‌సర్ట్‌లు (రెండుకు బదులుగా) మరియు చాలా చిన్న వ్యాసం కలిగి ఉన్నాయి, ఇది అధిక స్పిండిల్ వేగాన్ని అనుమతిస్తుంది.కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ల సంఖ్యను పెంచడం వల్ల ఫీడ్ రేట్లను గణనీయంగా పెంచవచ్చని, దీని ఫలితంగా తక్కువ కట్టింగ్ సమయాలు మరియు ఖర్చు ఆదా అవుతుందని హస్టో చెప్పారు.
"C-కట్టర్ మినీ అనేది చాలా ఎక్కువ సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వంతో, ప్రధానంగా చాంఫరింగ్ మరియు ఫేస్ మిల్లింగ్ వంటి విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది" అని హస్టో చెప్పారు."బ్యాక్ చాంఫరింగ్‌ను థ్రెడ్ రంధ్రం గుండా వెళ్లి వర్క్‌పీస్ వెనుక నుండి రంధ్రం చేయడం లేదా కౌంటర్‌సింక్ చేయడం ద్వారా ఒకే బ్లేడ్‌తో సులభంగా సాధించవచ్చు."
C-కట్టర్ మినీ పదునైన కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది బ్లేడ్ డ్రాగ్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు సున్నితంగా రూటింగ్‌ను అందిస్తుంది.పూత దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది సరఫరాదారు ప్రకారం, కొత్త అంచుపై ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ముందు ప్లేట్‌ను సైకిల్ చేయగలిగే సంఖ్యను పెంచుతుంది.
బిగ్ డైషోవాలో ఒకే ఇన్సర్ట్ రకాన్ని ఆఫ్‌సెట్ చేయవచ్చు, రంధ్రం ద్వారా వదిలివేయవచ్చు మరియు ఫీచర్‌లను రూపొందించడానికి మధ్యలో ఉంటుంది, చిన్న రేక్ చాంఫర్‌ల కోసం కేంద్రీకృత సాధనం మరియు కోణాలను 5° నుండి 85° వరకు మార్చగల సార్వత్రిక సాధనం అప్లికేషన్.
మీరు ఎండ్ మిల్లింగ్, పైలట్ డ్రిల్లింగ్, హెలికల్ మిల్లింగ్ లేదా స్క్వేర్ షోల్డర్ మిల్లింగ్ చేసినా, బిగ్ డైషోవా మృదువైన, నిశ్శబ్ద మిల్లింగ్ కోసం హై-ప్రెసిషన్ ఎండ్ మిల్లులను అందిస్తుంది.మార్చుకోగలిగిన కట్టర్లు రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ దిశలలో పదునైన కట్టింగ్ అంచులను అందిస్తాయి, మృదువైన, నిశ్శబ్ద ముగింపు మిల్లింగ్‌ను నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి.BIG-PLUS డ్యూయల్ కాంటాక్ట్ డిజైన్ ఖచ్చితమైన అప్లికేషన్‌లలో ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది.అన్ని మోడల్‌లు సుదూర లేదా భారీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్‌ల కోసం CKB కనెక్షన్‌లతో సహా ఐచ్ఛిక ఇన్సర్ట్‌లతో కూడిన మాడ్యులర్ డిజైన్‌ను కూడా కలిగి ఉంటాయి.
"ప్రామాణిక R-కట్టర్లు పదునైన కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను అందించే ఇన్సర్ట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి మరియు భాగం యొక్క అంచుని డీబర్ర్ చేస్తాయి, ఫలితంగా వర్క్‌పీస్‌పై ఉన్నతమైన ఉపరితల ముగింపు ఉంటుంది" అని హస్టో చెప్పారు.“ఈ సాధనం వర్క్‌పీస్‌పై రేడియల్ చాంఫర్‌ను సృష్టిస్తుంది మరియు వెనుక మరియు ముందు కటింగ్ రెండింటికీ ఉపయోగించబడుతుంది.ఫినిషింగ్ కట్టర్లు అధిక-వాల్యూమ్ మ్యాచింగ్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి మరియు ప్రతి ఇన్సర్ట్‌కు నాలుగు కట్టింగ్ అంచులను అనుమతిస్తాయి.దీని అర్థం ఉపయోగం రివర్స్ చేయబడవచ్చు.భర్తీ అవసరం ముందు.అల్ట్రా-ఫైన్ ఫినిషింగ్ కోసం ఫోర్-పొజిషన్ ఇన్‌సర్ట్‌లు, ఫిక్స్‌డ్ టూల్స్‌తో పోలిస్తే గణనీయమైన సమయం మరియు డబ్బు ఆదా అవుతాయి.
”మా BF (బ్యాక్ కౌంటర్‌సింక్) సాధారణంగా వర్క్‌పీస్‌లపై ఉపయోగించబడుతుంది, ఇవి వర్క్‌పీస్ లేదా ఫిక్చర్‌ను తిప్పడానికి ఆపరేటర్ సమయాన్ని వృథా చేయనవసరం లేకుండా కౌంటర్‌సింక్‌ను రూపొందించడానికి విసుగు చెందాలి.BF సాధనం రంధ్రం గుండా వెళుతున్నప్పుడు ఆఫ్‌సెట్ చేయగలదు, కేంద్రీకృతమై మరియు కౌంటర్‌సింక్‌ను సృష్టిస్తుంది, ఆపై రంధ్రం నుండి నిష్క్రమించడానికి మళ్లీ ఆఫ్‌సెట్ చేయబడుతుంది.BF-కట్టర్ M6 - M30 లేదా 1/4 - 1 1/8 అంగుళాల (6.35 - 28.6 మిమీ) బోల్ట్ రంధ్రాల కోసం మూసివున్న రంధ్రాలను బ్యాక్‌టర్నింగ్ చేయడానికి రూపొందించబడింది మరియు అన్ని రకాల ఉక్కులకు అనువైనది.(స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కాస్ట్ ఐరన్ మరియు అల్యూమినియం వంటి వాటిలో ఉపయోగించడానికి అనువైనది, తాజా బ్లేడ్ గ్రేడ్‌లు సరైన ఉపరితల నాణ్యత మరియు సేవా జీవితానికి సంబంధించిన పదార్థం మరియు పరిస్థితుల ఆధారంగా జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసుకోవడానికి అనుమతిస్తాయి" అని హస్టో చెప్పారు.