హోల్ మేకింగ్ అనేది ఒక సాధారణ ఆపరేషన్

ఏదైనా మెషీన్ షాపులో హోల్ మేకింగ్ అనేది ఒక సాధారణ ఆపరేషన్, కానీ ప్రతి పనికి ఉత్తమమైన కట్టింగ్ టూల్‌ను ఎంచుకోవడం ఎల్లప్పుడూ స్పష్టంగా ఉండదు.వర్క్‌పీస్ యొక్క మెటీరియల్‌కు సరిగ్గా సరిపోయే డ్రిల్‌ను కలిగి ఉండటం ఉత్తమం, కావలసిన పనితీరును అందించడం మరియు మీరు చేస్తున్న ఉద్యోగం నుండి మీకు ఎక్కువ లాభాలను అందించడం.
అదృష్టవశాత్తూ, కార్బైడ్ మరియు ఇండెక్సబుల్ డ్రిల్‌లను ఎన్నుకునేటప్పుడు నాలుగు ప్రమాణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది.
సమాధానం సుదీర్ఘమైన, పునరావృత ప్రక్రియలలో ఉంటే, ఇండెక్సబుల్ డ్రిల్‌లో పెట్టుబడి పెట్టండి.సాధారణంగా స్పేడ్ డ్రిల్స్ లేదా రీప్లేస్‌మెంట్ బిట్స్ అని పిలుస్తారు, ఈ బిట్‌లు మెషిన్ ఆపరేటర్‌లు అరిగిపోయిన కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లను త్వరగా భర్తీ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
ఇది అధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తిలో మొత్తం రంధ్రం ధరను తగ్గిస్తుంది.కొత్త సాలిడ్ కార్బైడ్ సాధనం యొక్క ధరతో పోలిస్తే, డ్రిల్ బాడీ (సాకెట్)లో ప్రారంభ పెట్టుబడి త్వరగా తగ్గిన చక్రం సమయాల ద్వారా చెల్లించబడుతుంది మరియు భర్తీ ఖర్చులను చొప్పించండి.సంక్షిప్తంగా, వేగవంతమైన మార్పు సమయాలు యాజమాన్యం యొక్క తక్కువ దీర్ఘకాలిక వ్యయంతో కలిపి అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలకు ఇండెక్సబుల్ డ్రిల్‌లను ఉత్తమ ఎంపికగా చేస్తాయి.
మీ తదుపరి ప్రాజెక్ట్ స్వల్పకాలిక లేదా అనుకూల నమూనా అయితే, తక్కువ ప్రారంభ ధర కారణంగా ఘన కార్బైడ్ డ్రిల్స్ ఉత్తమ ఎంపిక.చిన్న వర్క్‌పీస్‌లను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు టూల్ వేర్ తక్కువగా ఉండే అవకాశం ఉన్నందున, అత్యాధునిక మార్పుల సౌలభ్యం కీలకం కాదు.
స్వల్పకాలికంలో, ఇండెక్సబుల్ కట్టర్లు ఘన కార్బైడ్ డ్రిల్‌ల కంటే అధిక ప్రారంభ ధరను కలిగి ఉండవచ్చు మరియు అందువల్ల చెల్లించకపోవచ్చు.కార్బైడ్ సాధనాల కోసం లీడ్ టైమ్‌లు కూడా ఈ ఉత్పత్తుల మూలాన్ని బట్టి ఎక్కువ కాలం ఉండవచ్చు.ఘన కార్బైడ్ డ్రిల్స్‌తో, మీరు సామర్థ్యాన్ని కొనసాగించవచ్చు మరియు వివిధ రకాల రంధ్రాలపై డబ్బు ఆదా చేయవచ్చు.
అరిగిపోయిన కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లను కొత్త ఇన్‌సర్ట్‌లతో భర్తీ చేయడంతో పోల్చితే రీగ్రైండింగ్ కార్బైడ్ టూల్స్ డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని గమనించండి.దురదృష్టవశాత్తూ, రీషార్పెన్ చేయబడిన సాధనంతో, సాధనం యొక్క వ్యాసం మరియు పొడవు అసలు సంస్కరణతో సరిపోలడం లేదు, ఇది చిన్న వ్యాసం మరియు తక్కువ మొత్తం పొడవును కలిగి ఉంటుంది.
రీగ్రౌండ్ సాధనాలు సాధారణంగా రఫింగ్ సాధనాలుగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు అవసరమైన తుది పరిమాణాన్ని సాధించడానికి కొత్త ఘన కార్బైడ్ సాధనాలు అవసరం.రీగ్రౌండ్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, తయారీ ప్రక్రియకు మరొక దశ జోడించబడుతుంది, ఇకపై తుది కొలతలకు సరిపోని సాధనాల వినియోగాన్ని అనుమతిస్తుంది, ప్రతి భాగంలో రంధ్రం యొక్క ధర పెరుగుతుంది.
మెషిన్ ఆపరేటర్‌లకు ఒక ఘన కార్బైడ్ డ్రిల్ అదే వ్యాసం కలిగిన ఇండెక్స్ చేయదగిన సాధనం కంటే ఎక్కువ ఫీడ్ రేట్ల వద్ద పనిచేయగలదని తెలుసు.కార్బైడ్ కట్టింగ్ టూల్స్ బలంగా మరియు కష్టంగా ఉంటాయి ఎందుకంటే అవి కాలక్రమేణా విఫలం కావు.
మెషినిస్ట్‌లు రీగ్రైండింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు సమయాన్ని రీఆర్డర్ చేయడానికి అన్‌కోటెడ్ సాలిడ్ కార్బైడ్ డ్రిల్‌లను ఉపయోగించాలని నిర్ణయించుకున్నారు.దురదృష్టవశాత్తు, పూత లేకపోవడం కార్బైడ్ కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క అద్భుతమైన వేగం మరియు ఫీడ్ లక్షణాలను తగ్గిస్తుంది.ప్రస్తుతానికి, సాలిడ్ కార్బైడ్ డ్రిల్స్ మరియు ఇండెక్సబుల్ ఇన్సర్ట్ డ్రిల్స్ మధ్య పనితీరు వ్యత్యాసం దాదాపు చాలా తక్కువగా ఉంది.
ఉద్యోగం యొక్క పరిమాణం, సాధనం యొక్క ప్రారంభ ధర, రీప్లేస్‌మెంట్ కోసం డౌన్‌టైమ్, రీగ్రైండింగ్ మరియు ట్రిగ్గర్ చేయడం మరియు అప్లికేషన్ ప్రాసెస్‌లోని దశల సంఖ్య అన్నీ యాజమాన్య సమీకరణ ఖర్చులో వేరియబుల్స్.
సాలిడ్ కార్బైడ్ డ్రిల్‌లు వాటి తక్కువ ప్రారంభ ధర కారణంగా చిన్న ఉత్పత్తి పరుగుల కోసం మంచి ఎంపిక.నియమం ప్రకారం, చిన్న ఉద్యోగాల కోసం, సాధనం పూర్తయ్యే వరకు ధరించదు, అంటే భర్తీ, రీగ్రైండింగ్ మరియు స్టార్ట్-అప్ కోసం పనికిరాని సమయం ఉండదు.
ఇండెక్సబుల్ డ్రిల్‌లు సాధనం యొక్క జీవితకాలంలో తక్కువ మొత్తం యాజమాన్యం (TCO)ని అందించగలవు, దీర్ఘకాలిక ఒప్పందాలు మరియు అధిక-వాల్యూమ్ కార్యకలాపాలను ప్రారంభిస్తాయి.మొత్తం టూల్‌కు బదులుగా ఇన్సర్ట్ (ఇన్సర్ట్ అని కూడా పిలుస్తారు) మాత్రమే ఆర్డర్ చేయబడవచ్చు కాబట్టి కట్టింగ్ ఎడ్జ్ అయిపోయినప్పుడు లేదా విరిగిపోయినప్పుడు పొదుపులు ప్రారంభమవుతాయి.
ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరొక వేరియబుల్ అనేది కట్టింగ్ టూల్స్‌ను మార్చేటప్పుడు మెషిన్ సమయం ఆదా చేయడం లేదా ఖర్చు చేయడం.కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను మార్చడం ఇండెక్సబుల్ డ్రిల్ యొక్క వ్యాసం మరియు పొడవును ప్రభావితం చేయదు, కానీ ధరించిన తర్వాత ఘన కార్బైడ్ డ్రిల్ తప్పనిసరిగా రీగ్రౌండ్ చేయబడాలి కాబట్టి, కార్బైడ్ సాధనాన్ని మార్చేటప్పుడు దానిని తాకాలి.భాగాలు ఉత్పత్తి చేయబడని సమయం ఇది.
యాజమాన్య సమీకరణ ఖర్చులో చివరి వేరియబుల్ రంధ్రం తయారీ ప్రక్రియలో దశల సంఖ్య.ఇండెక్సబుల్ డ్రిల్‌లను తరచుగా ఒక ఆపరేషన్‌లో స్పెసిఫికేషన్‌కు తీసుకురావచ్చు.అనేక సందర్భాల్లో, ఘన కార్బైడ్ డ్రిల్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు, పని యొక్క అవసరాలకు సరిపోయేలా సాధనాన్ని రీగ్రైండింగ్ చేసిన తర్వాత ఫినిషింగ్ కార్యకలాపాలు జోడించబడతాయి, తయారు చేయబడిన భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసే ఖర్చును పెంచే అనవసరమైన దశలను సృష్టిస్తుంది.
సాధారణంగా, చాలా యంత్ర దుకాణాలకు అనేక రకాల డ్రిల్ రకాలు అవసరమవుతాయి.అనేక పారిశ్రామిక సాధనాల సరఫరాదారులు ఒక నిర్దిష్ట ఉద్యోగం కోసం ఉత్తమమైన డ్రిల్‌ను ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి నిపుణుల సలహాలను అందిస్తారు, అయితే సాధన తయారీదారులు మీ నిర్ణయం తీసుకోవడానికి మార్గనిర్దేశం చేయడంలో సహాయపడే ఉచిత ఖర్చు-పర్-హోల్ వనరులను కలిగి ఉంటారు.


పోస్ట్ సమయం: జూలై-06-2023