టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కట్టింగ్ టూల్స్ - పారిశ్రామిక దంతాలు, ముఖ్యమైన సామాగ్రి తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది

కట్టింగ్ ప్రక్రియ మ్యాచింగ్ వర్క్‌లోడ్‌లో 90% ఉంటుంది.సాధనం అనేది పారిశ్రామిక యంత్ర సాధనం యొక్క "పంటి", ఇది నేరుగా తయారీ పరిశ్రమ యొక్క ప్రాసెసింగ్ స్థాయిని ప్రభావితం చేస్తుంది.కట్టింగ్ అనేది వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం నుండి అదనపు పదార్థాన్ని కత్తిరించడాన్ని సూచిస్తుంది, వర్క్‌పీస్ జ్యామితి, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల నాణ్యత మరియు మ్యాచింగ్ పద్ధతి యొక్క డిజైన్ అవసరాలకు సంబంధించిన ఇతర అంశాలు, మొత్తం మ్యాచింగ్ వర్క్‌లోడ్‌లో 90% వరకు ఉంటాయి.కట్టింగ్ సాధారణంగా యంత్ర పరికరాలను కత్తిరించడం ద్వారా సాధించబడుతుంది మరియు సాధనం కీలకమైన వినియోగ పదార్థం, పారిశ్రామిక యంత్ర పరికరాల "పళ్ళు", దాని నాణ్యత నేరుగా యంత్రాల తయారీ సాంకేతికత స్థాయి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.ముడిసరుకు సరఫరాదారుల కోసం అప్‌స్ట్రీమ్‌లోని కట్టింగ్ టూల్స్, ప్రధాన తయారీ పరిశ్రమల్లో దిగువకు ఉపయోగించబడుతుంది.అత్యంత ప్రధాన స్రవంతి కార్బైడ్ సాధనాన్ని ఉదాహరణగా తీసుకోండి, ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థాల ప్రకారం విభజించవచ్చు: ఉక్కు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, తారాగణం ఇనుము, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్, వేడి-నిరోధక మిశ్రమం, గట్టిపడిన ఉక్కు మొదలైనవి. సంబంధిత ముడి పదార్థాల కోసం అప్‌స్ట్రీమ్ ( టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్, కోబాల్ట్ పౌడర్, టాంటాలమ్ నియోబియం సాలిడ్ సొల్యూషన్, మొదలైనవి) తయారీదారులు, డౌన్‌స్ట్రీమ్ అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ తయారీ పరిశ్రమలో కేంద్రీకృతమై ఉంది, ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్ మరియు మోటార్ సైకిల్, మెషిన్ టూల్స్, జనరల్ మెషినరీ, అచ్చు, ఇంజనీరింగ్ మెషినరీ మరియు ఇతర రంగాలు, ఏరోస్పేస్, సైనిక, వైద్య యంత్రాలు మరియు ఇతర రంగాలు కార్బైడ్ సాధనాల కోసం విస్తృత సాంకేతిక అప్లికేషన్ మరియు పరివర్తన స్థలాన్ని కూడా అందిస్తాయి.

కార్బైడ్ కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క లక్షణాలు ఏమిటి?

1.అధిక కాఠిన్యం: కార్బైడ్ సాధనం పౌడర్ మెటలర్జీ పద్ధతి ద్వారా అధిక కాఠిన్యం మరియు ద్రవీభవన స్థానం (హార్డ్ ఫేజ్ అని పిలుస్తారు) మరియు మెటల్ బైండర్ (బైండింగ్ ఫేజ్ అని పిలుస్తారు) కలిగిన కార్బైడ్‌తో తయారు చేయబడింది, దీని కాఠిన్యం 89 ~ 93HRA, హై స్పీడ్ స్టీల్ కంటే చాలా ఎక్కువ. , 5400C వద్ద, కాఠిన్యం ఇప్పటికీ 82 ~ 87HRAకి చేరుకుంటుంది మరియు హై స్పీడ్ స్టీల్ గది ఉష్ణోగ్రత కాఠిన్యం (83 ~ 86HRA) అదే.

2. బెండింగ్ బలం మరియు మొండితనం: సాధారణ హార్డ్ మిశ్రమం యొక్క బెండింగ్ బలం 900 ~ 1500MPa పరిధిలో ఉంటుంది.మెటల్ బైండింగ్ దశ యొక్క కంటెంట్ ఎక్కువ, బెండింగ్ బలం ఎక్కువ.బైండర్ కంటెంట్ ఒకే విధంగా ఉన్నప్పుడు, YG(WC-Co).మిశ్రమం యొక్క బలం YT(WC-Tic-Co) మిశ్రమం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు TiC కంటెంట్ పెరుగుదలతో బలం తగ్గుతుంది.హార్డ్ మిశ్రమం అనేది ఒక రకమైన పెళుసు పదార్థం, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద దాని ప్రభావం దృఢత్వం HSSలో 1/30 ~ 1/8 మాత్రమే.

3. మంచి దుస్తులు నిరోధకత.కార్బైడ్ సాధనం యొక్క కట్టింగ్ వేగం హై స్పీడ్ స్టీల్ కంటే 4~7 రెట్లు ఎక్కువ, మరియు టూల్ లైఫ్ 5~80 రెట్లు ఎక్కువ.తయారీ అచ్చు, కొలిచే సాధనాలు, అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్ కంటే జీవితం 20 ~ 150 రెట్లు ఎక్కువ.50HRC లేదా అంతకంటే ఎక్కువ హార్డ్ మెటీరియల్‌ని కట్ చేయవచ్చు.